ANSMANN vinder innovationspris med projektet „BioBattery“

Projektet „BioBattery“

- støttet af Fraunhofer-instituttet i Darmstadt - ved hjælp af vedvarende råmaterialer, blev med succes afsluttet i slutningen af august 2021.

Alfred Bergold og Patrick Megerle fra ANSMANN AG, der blev tildelt førstepladsen i Main-Tauber District Future Prize midt på året, kunne modtage Bioøkonomi-Württemberg Innovationsprisen fra minister Peter Hauk den 18.11.21 i Stuttgart.

Biobattery-projektet blev skabt ud fra samspillet mellem tre punkter:

• behovet for at gennemføre ændrede krav til standarder.
• Målet er at kunne reagere individuelt på kundernes krav.
• Ønsket om også at opfylde vores sociale og politiske ansvar.

I tæt samarbejde med Fraunhofer Institute for Structural Durability and System Reliability i Darmstadt resulterede dette i et forskningsprojekt om udvikling af naturfiberforstærket plast til masseproduktion af letvægts konstruktion ved hjælp af eksemplet med et Li-ion-batterihus.

I en første arbejdspakke blev der skabt en oversigt over de mulige anvendelser, de standarder, der skal overvejes, og de deraf følgende krævede mekaniske egenskaber for plastkomponenterne.

Det andet trin var kvalifikationen af egnede naturlige fibre. Til en mere intensiv undersøgelse kunne hamp, hør, ramie og sisal identificeres.

Disse naturlige fibre blev sammenlignet med hensyn til de relevante egenskaber ved temperaturstabilitet, tilgængelighed af konsistente kvaliteter og fugtabsorption.

Holdet valgte hørfiber som fiberen med den bedste temperaturstabilitet, som også fås med ensartede kvaliteter.

Fraunhofer-instituttet var i stand til at videreudvikle en eksisterende maskine til emaljeimprægnering, så den endelig kunne behandle hørfiberstof.

‍
Sådan blev arkmaterialet, de såkaldte organiske ark, skabt. Den største udfordring her var at justere maskinens parametre på en sådan måde, at temperaturerne og tilførselshastigheden fører til ensartede resultater. Plader og indsatser blev skåret fra rullematerialet, som når de krævede forstærkninger i de relevante positioner i batterikassen. Virksomheden Dürr Kunststofftechnik fra Schöntal supplerede de eksisterende sprøjtestøbeværktøjer og konverterede dem, så husdelene kunne behandles på deres maskine.

I et fælles værksted med Fraunhofer-instituttet i Dürr blev der fundet den rigtige maskinindstilling til prøveproduktion. Holdet ledet af Alfred Bergold i ANSMANN AG's produktionsafdeling for batteripakker producerede færdige downtube-prøvebatterier til elcykler fra de fremstillede husdele og installerede dem på cykler.

Den udviklede teknologi kan anvendes til alle anvendelser af plasthuse, hvor delenes mekaniske egenskaber forbedres af hybridkomponenter med naturfiberforstærkede paneler.

Derudover har vi indsendt BioBattery-projektet til programmet: „100 virksomheder og mere for ressourceeffektivitet“, som hylder nye eksempler på ekspertise for forbedret ressourceeffektivitet i produktionen.

‍