ANSMANN vinner innovationspris med projektet ”BioBattery”

Projektet ”BioBattery”

- med stöd av Fraunhofer-institutet i Darmstadt - med förnybara råvaror, slutfördes framgångsrikt i slutet av augusti 2021.

Alfred Bergold och Patrick Megerle från ANSMANN AG tilldelades första plats i Main-Tauber District Future Prize i mitten av året och kunde ta emot Bioeconomy-Württemberg Innovation Prize från minister Peter Hauk den 18.11.21 i Stuttgart.

Projektet Biobattery skapades från samspelet mellan tre punkter:

• behovet av att genomföra förändrade krav på standarder.
• målet att kunna svara individuellt på kundernas krav.
• Viljan att också uppfylla vårt sociala och politiska ansvar.

I nära samarbete med Fraunhofer Institute for Structural Durability and System Reliability i Darmstadt resulterade detta i ett forskningsprojekt för att utveckla naturfiberförstärkt plast för massproduktion av lättviktskonstruktion med exemplet med ett litiumjonbatterihus.

I ett första arbetspaket skapades en översikt över möjliga tillämpningar, standarder som ska beaktas och de resulterande nödvändiga mekaniska egenskaperna hos plastkomponenterna.

Det andra steget var kvalificeringen av lämpliga naturfibrer. För en mer intensiv undersökning kunde hampa, lin, ramie och sisal identifieras.

Dessa naturliga fibrer jämfördes med avseende på de relevanta egenskaperna för temperaturstabilitet, tillgänglighet av konsekventa egenskaper och fuktabsorption.

Teamet valde linfiber som fiber med bästa temperaturstabilitet, som också finns med konsekventa egenskaper.

Fraunhofer-institutet kunde vidareutveckla en befintlig maskin för emaljimpregnering så att den äntligen kunde bearbeta linfibertyg.

‍
Så här skapades arkmaterialet, de så kallade organiska arken. Den största utmaningen här var att justera maskinens parametrar så att temperaturen och matningshastigheten leder till enhetliga resultat. Plattor och skär skärs från rullmaterialet, som når de erforderliga förstärkningarna vid lämpliga positioner i batterihöljet. Företaget Dürr Kunststofftechnik från Schöntal kompletterade de befintliga formsprutningsverktygen och konverterade dem så att husdelarna kunde bearbetas på deras maskin.

I en gemensam verkstad med Fraunhoferinstitutet i Dürr hittades rätt maskininställning för provproduktion. Teamet som leds av Alfred Bergold på ANSMANN AG:s produktionsavdelning för batteripaket producerade färdiga provbatterier för elcyklar från de tillverkade husdelarna och installerade dem på cyklar.

Den utvecklade tekniken kan användas för alla tillämpningar av plasthöljen, där delarnas mekaniska egenskaper förbättras av hybridkomponenter med naturfiberförstärkta paneler.

Dessutom har vi skickat in BioBattery-projektet till programmet: ”100 företag och mer för resurseffektivitet”, som hedrar nya exempel på excellens för förbättrad resurseffektivitet i produktionen.

‍