ANSMANN wint innovatieprijs met het „BioBattery” -project

Het „BioBattery” -project

- ondersteund door het Fraunhofer Instituut in Darmstadt - met behulp van hernieuwbare grondstoffen, werd eind augustus 2021 succesvol afgerond.

Alfred Bergold en Patrick Megerle van ANSMANN AG werden halverwege het jaar bekroond met de eerste plaats in de Main-Tauber District Future Prize en konden op 18.11.21 in Stuttgart de innovatieprijs voor bio-economie en Württemberg van minister Peter Hauk in ontvangst nemen.

Het Biobattery-project is ontstaan uit het samenspel van drie punten:

• de noodzaak om gewijzigde normenvereisten te implementeren.
• het doel om individueel te kunnen reageren op de wensen van de klant.
• De wens om ook onze sociale en politieke verantwoordelijkheid te vervullen.

In nauwe samenwerking met het Fraunhofer Institute for Structural Durability and System Reliability in Darmstadt resulteerde dit in een onderzoeksproject voor de ontwikkeling van met natuurlijke vezels versterkte kunststoffen voor massaproductie van lichtgewicht constructies naar het voorbeeld van een Li-ion batterijbehuizing.

In een eerste werkpakket werd een overzicht gemaakt van de mogelijke toepassingen, de normen die in overweging moeten worden genomen en de daaruit voortvloeiende vereiste mechanische eigenschappen van de kunststofcomponenten.

De tweede stap was de kwalificatie van geschikte natuurlijke vezels. Voor een intensiever onderzoek konden hennep, vlas, ramee en sisal worden geïdentificeerd.

Deze natuurlijke vezels werden vergeleken met betrekking tot de relevante eigenschappen van temperatuurstabiliteit, beschikbaarheid van consistente eigenschappen en vochtopname.

Het team koos vlasvezel als vezel met de beste temperatuurstabiliteit, die ook verkrijgbaar is met consistente eigenschappen.

Het Fraunhofer Instituut was in staat om een bestaande machine voor het impregneren van email verder te ontwikkelen, zodat het uiteindelijk vlasvezelweefsel kon verwerken.

‍
Zo is het plaatmateriaal, de zogenaamde organische platen, ontstaan. De grootste uitdaging hierbij was om de parameters van de machine zodanig aan te passen dat de temperaturen en de voedingssnelheid tot uniforme resultaten leiden. Uit het rolmateriaal werden platen en inzetstukken gesneden, die op de juiste posities van de batterijhouder de vereiste verstevigingen bereiken. Het bedrijf Dürr Kunststofftechnik uit Schöntal heeft de bestaande spuitgietgereedschappen aangevuld en omgebouwd zodat de behuizingsonderdelen op hun machine konden worden verwerkt.

In een gezamenlijke werkplaats met het Fraunhofer Instituut in Dürr werd de juiste machineinstelling voor de monsterproductie gevonden. Het team onder leiding van Alfred Bergold van de productieafdeling voor batterijpakketten van ANSMANN AG produceerde afgewerkte onderbuismonsterbatterijen voor e-bikes van de gefabriceerde behuizingsonderdelen en installeerde deze op fietsen.

De ontwikkelde technologie kan worden gebruikt voor alle toepassingen van kunststofbehuizingen, waarbij de mechanische eigenschappen van de onderdelen worden verbeterd door hybride componenten met met natuurlijke vezels versterkte panelen.

Daarnaast hebben we het BioBattery-project aan het programma toegevoegd: „100 bedrijven en meer voor efficiënt gebruik van hulpbronnen”, dat nieuwe voorbeelden van uitmuntendheid voor een efficiënter gebruik van hulpbronnen in de productie eert.

‍